El proceso de trefilado consiste en un alargamiento del material (alambre de cobre, aluminio, aleaciones de aluminio, etc.) que se realiza mecánicamente por estirado mediante anillos de tiro a través de varias hileras con el fin de reducir su diámetro progresivamente. Esta transformación se realiza sin pérdida de materia alguna. El peso de la materia a la entrada de la trefiladora se vuelve a encontrar a su salida, ya que el hilo se habrá alargado y su diámetro se habrá visto reducido durante la operación.
Según la materia trefilada y según el uso que se quiere hacer después de su trefilado, el hilo, el cual se ha visto endurecido durante su transformación, a veces, puede necesitar un recocido después de la operación de trefilado con el fin de que la materia recubra sus características mecánicas de base.
Todas nuestras líneas de trefilado se pueden suministrar según las necesidades de nuestros clientes, o bien con motores de corriente continua con los componentes de control más modernos, o bien con motores de corriente alterna y sus variadores de frecuencia de última generación.
No duden en especificar vuestros requerimientos. ¡Si Ud. quiere una máquina y que técnicamente es factible, se la fabricaremos!
Según la materia trefilada y según el uso que se quiere hacer después de su trefilado, el hilo, el cual se ha visto endurecido durante su transformación, a veces, puede necesitar un recocido después de la operación de trefilado con el fin de que la materia recubra sus características mecánicas de base.
Todas nuestras líneas de trefilado se pueden suministrar según las necesidades de nuestros clientes, o bien con motores de corriente continua con los componentes de control más modernos, o bien con motores de corriente alterna y sus variadores de frecuencia de última generación.
No duden en especificar vuestros requerimientos. ¡Si Ud. quiere una máquina y que técnicamente es factible, se la fabricaremos!
1.- LINEAS DE TREFILADO DE DESBASTE
Altas prestaciones, durabilidad, fácil mantenimiento y bajo desgaste. Nuestras líneas de trefilado de desbaste para alambrón de cobre, aluminio y aleaciones de aluminio son una apuesta segura para realizar el primer paso del proceso de producción. Con porta-hileras con cámara a presión. La transmisión puede ser mecánica por correas dentadas (para más facilidad de mantenimiento) o cada cabrestante puede ser motorizado (para un máximo rendimiento) lo que permite trefilar uno o dos alambres a la vez.
TREFILADORAS DE DESBASTE
Modelos: T40 - T50 - T50/2
Velocidades hasta 38 m/seg.
Reducción de sección del alambre programable (en caso de multimotor)
Alargamiento del alambre programable (en caso de multimotor)
Numero de pasos: de 4 a 15
Diá. alambre de entrada: de 8 a 10 mm (Cu) – de 9,5 a 12,5 mm (Al y aleaciones) – o bajo especificaciones especiales.
Diá. hilo de salida: de 1 a 5 mm
Diá. cabrestantes de tiro: T50: (500 – 350 mm) o T40 (400 – 300 mm)
Velocidades hasta 38 m/seg.
Reducción de sección del alambre programable (en caso de multimotor)
Alargamiento del alambre programable (en caso de multimotor)
Numero de pasos: de 4 a 15
Diá. alambre de entrada: de 8 a 10 mm (Cu) – de 9,5 a 12,5 mm (Al y aleaciones) – o bajo especificaciones especiales.
Diá. hilo de salida: de 1 a 5 mm
Diá. cabrestantes de tiro: T50: (500 – 350 mm) o T40 (400 – 300 mm)
DESBASTADORAS PARA ALAMBRÓN TROLLEY
Se realizan según demanda del cliente para diámetros de alambrón hasta 28 mm y salidas normalizadas de 85-100-120-150mm²
HORNOS DE RECOCIDO EN CONTINUO
Modelos: F35 – F40 – F45 – F50
Hornos de recocido en continuo desde velocidad cero para nuestras diferentes máquinas de desbastado. Accionados desde la trefiladora por correa o con motorización independiente. Completos con sus transformadores cuya potencia se adaptará al diámetro de salida máximo del hilo deseado por el cliente y equipados con generador de vapor o nitrógeno bajo pedido, etc.
Hornos de recocido en continuo desde velocidad cero para nuestras diferentes máquinas de desbastado. Accionados desde la trefiladora por correa o con motorización independiente. Completos con sus transformadores cuya potencia se adaptará al diámetro de salida máximo del hilo deseado por el cliente y equipados con generador de vapor o nitrógeno bajo pedido, etc.
COMPENSADORES PARA LINEA DE DESBASTADO
Modelos: PAT30 – PAT40 – PAT50/2
Compensador/acumulador vertical para el control de velocidad de línea entre sus distintos elementos
Compensador/acumulador vertical para el control de velocidad de línea entre sus distintos elementos
ENCESTADORES ESTÁTICOS VERTICALES
Modelos: MC75 – MC100
Encestadores con cabrestantes de diá. 750 o 1000 mm, puesta en roseta, cambio de cestas
automático, 3 posiciones, camino de rodillos, enterrado o elevado
Encestadores con cabrestantes de diá. 750 o 1000 mm, puesta en roseta, cambio de cestas
automático, 3 posiciones, camino de rodillos, enterrado o elevado
2.- LINEAS DE TREFILADO INTERMEDIAS
Altas prestaciones, durabilidad, fácil mantenimiento y bajo desgaste ya que apenas producen vibraciones. Nuestras líneas de trefilado intermedias se han diseñado principalmente para alambre de cobre y permiten al trefilador asegurar una producción de hilo intermedio con toda seguridad. Porta-hileras con cámara a presión. La transmisión se hace generalmente por correas dentadas (para más facilidad de mantenimiento).
TREFILADORAS INTERMEDIA
Modelo: T20/17
Velocidades hasta 40 m/seg.
Reducción de sección del alambre: 20,6 %
Alargamiento del alambre: 26 %
Numero de pasos: 17 (o según requerimientos del cliente)
Diá. alambre de entrada: max. 4,00 mm (Cu recocido)
Diá. hilo de salida: de 0,40 a 2,00 mm
Diá. cabrestantes de tiro: 200 mm
Velocidades hasta 40 m/seg.
Reducción de sección del alambre: 20,6 %
Alargamiento del alambre: 26 %
Numero de pasos: 17 (o según requerimientos del cliente)
Diá. alambre de entrada: max. 4,00 mm (Cu recocido)
Diá. hilo de salida: de 0,40 a 2,00 mm
Diá. cabrestantes de tiro: 200 mm
HORNOS DE RECOCIDO EN CONTINUO
Modelos: F25 – F35
Hornos de recocido en continuo para nuestras trefiladoras intermedias.
Accionados desde la trefiladora por correa o con motorización independiente.
Completos con sus transformadores cuya potencia se adaptara al diámetro de salida máximo deseado por el cliente, su generador de vapor, etc.
Hornos de recocido en continuo para nuestras trefiladoras intermedias.
Accionados desde la trefiladora por correa o con motorización independiente.
Completos con sus transformadores cuya potencia se adaptara al diámetro de salida máximo deseado por el cliente, su generador de vapor, etc.
COMPENSADORES
Modelos: PAT20 – PAT30
Compensador/acumulador vertical para el control de velocidad de línea entre sus distintos elementos
Compensador/acumulador vertical para el control de velocidad de línea entre sus distintos elementos
3.- LINEAS DE TREFILADO MULTIFILAR PARA HILO FINO
Trefiladoraras multifilares con recocidos continuos para cobre y aleaciones de aluminio. Transmisión por correas dentadas. Altas prestaciones y fácil mantenimiento. Porta-hileras con cámara a presión.
TREFILADORA MULTIFILAR
Modelos: T12 – T10
Para 2 – 4 – 6 – 8 – 12 – 16 o 24 hilos
Velocidades hasta 35 m/seg.
Alargamiento del alambre: 21 %
Alargamiento del alambre: 26 % + 21 % (versión doble reducción)
Numero de pasos: hasta 26 (o según requerimientos del cliente)
Diá. alambre de entrada: 2,20 mm (Cu recocido) 2,00 mm (Cu duro)
Diá. alambre de entrada: 2,50 mm (Cu duro) en versión intermedia
Diá. hilo de salida: de 0,15 a 0,60 mm
Diá. hilo de salida: de 0,25 a 1,2 mm en versión intermedia
Diá. cabrestantes de tiro: 100 - 120 mm
Para 2 – 4 – 6 – 8 – 12 – 16 o 24 hilos
Velocidades hasta 35 m/seg.
Alargamiento del alambre: 21 %
Alargamiento del alambre: 26 % + 21 % (versión doble reducción)
Numero de pasos: hasta 26 (o según requerimientos del cliente)
Diá. alambre de entrada: 2,20 mm (Cu recocido) 2,00 mm (Cu duro)
Diá. alambre de entrada: 2,50 mm (Cu duro) en versión intermedia
Diá. hilo de salida: de 0,15 a 0,60 mm
Diá. hilo de salida: de 0,25 a 1,2 mm en versión intermedia
Diá. cabrestantes de tiro: 100 - 120 mm
HORNOS DE RECOCIDO
Modelo F20 - para trefiladoras multifilares de hilo fino adaptable al número de hilos de la trefiladora.
Modelo F25 - para trefiladoras multifilares de hilo intermedio adaptable al número de hilos de la trefiladora.
Accionados por la trefiladora u opcionalmente con motorización independiente y completos con sus transformadores cuya potencia se adaptara al diámetro de salida máximo del hilo deseado por el cliente, su generador de vapor, etc.
Modelo F25 - para trefiladoras multifilares de hilo intermedio adaptable al número de hilos de la trefiladora.
Accionados por la trefiladora u opcionalmente con motorización independiente y completos con sus transformadores cuya potencia se adaptara al diámetro de salida máximo del hilo deseado por el cliente, su generador de vapor, etc.
COMPENSADORES PARA LINEAS MULTIFILARES
Modelos: PAT10 – PAT 15
Compensador/acumulador vertical para el control de velocidad de línea entre sus distintos elementos
Compensador/acumulador vertical para el control de velocidad de línea entre sus distintos elementos
4.- DEVANADORES, ACCESORIOS Y ÚTILES
También podemos suministrar todos los tipos de devanados para nuestras líneas de trefilado, sean simples, múltiples o de tipo flyer.
Tampoco duden en solicitarnos nuestras ofertas para:
Tampoco duden en solicitarnos nuestras ofertas para:
- Sacapuntas
- Enhebradoras
- Cadenas
- Soldadoras a tope
- Hileras
5.- PLANTAS DE REFRIGERACIÓN DE LUBRICANTE
Dichas plantas de refrigeración de lubricante (emulsión de trefilado) se pueden suministrar para todas nuestras trefiladoras, sean desbastadoras, intermedias o multifilares de hilo fino y pueden ser conectadas a un sistema de filtración y a un intercambiador de calor.
Se pueden instalar enterradas (o semienterradas) o a nivel de suelo con bombas para mandar el lubricante a los distintos elementos de la línea.
Las capacidades de los depósitos pueden variar según las necesidades de los clientes, así como las capacidades de las bombas, de los sistemas de filtrado y de los intercambiadores de calor.
Se pueden instalar enterradas (o semienterradas) o a nivel de suelo con bombas para mandar el lubricante a los distintos elementos de la línea.
Las capacidades de los depósitos pueden variar según las necesidades de los clientes, así como las capacidades de las bombas, de los sistemas de filtrado y de los intercambiadores de calor.