Экструзионные линии

Наложение изоляции
Следующий шаг в производстве проводников состоит в нанесении изоляционного слоя вокруг гибкого проводника. Этот процесс осуществляется на экструзионной линии (изолирующей линии), которая включает экструдер, в который непрерывно подаются гранулы из ПЭ, ПВХ или любого другого изоляционного материала. Машина будет смешивать и нагревать гранулы до тех пор, пока они не достигнут правильной температуры и вязкости. Провод проходит через экструзионную головку на экструдере, чтобы получить изоляционный слой желаемого цвета. После этого он пройдет через ванну охлаждения, наполненную проточной водой. Проводник будет проходить через различное испытательное оборудование для обнаружения возможных неисправностей (спарктестер, измеритель диаметра и т. Д.). Этот процесс обычно реализуется с высокой скоростью.

Внутренняя ошланговка и внешняя изоляция
Иногда перед армированием (со стальными, медными или алюминиевыми жилами) бронированием некоторые кабели из собранных проводников могут нуждаться во внутренней оболочке, которая должна наноситься на экструзионной линии большей производительности, чтобы придать кабелю гладкую поверхность. В случае, когда кабель не нуждается в этой внутренней оболочке (например, потому что она не бронирована), внешняя окончательная оболочка будет применяться непосредственно.

1.- ЭКСТРУДЕРЫ
Высокопроизводительные и удобные для пользователя машины, все типы экструдеров доступны в нашем каталоге, как для пластикатов полиэтиленов, так и для резины (силикон). Все они изготовлены из высококачественных компонентов с использованием новейших технологий.

ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ ПЛАСТИКАТОВ


ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ ПЛАСТИКАТОВ
Экструдер Производительность Кг/ч
Ø Шнек PVC
60 200
90 450
120 800
150 1100
Экструдер
Ø Шнек XLPE
60 90
90 200
120 450
150 675
Экструдер
Ø Шнек LSHF
60 110
90 160
120 370
150 550
Экструдер Производительность Кг/ч
Ø Шнек PVC XLPE LSHF
60 200 90 110
90 450 200 160
120 800 450 370
150 1100 675 550
Мы производим весь спектр экструдеров для пластмасс (PVC - PE - XLPE - LSHF) с диаметром шнеков 60 - 90 - 120 - 150 мм и отношением L / D от 24 до 26 (или по требованиям заказчика). Все наши экструдеры снабжены загрузочным бункером из нержавеющей стали, загрузочной системой бункера и креплением головки. По желанию мы также можем поставить, весовые дозаторы, дозаторы цвета и т.д.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ


ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ
По желанию заказчика мы также можем изготовить вспомогательные экструдеры экструдеры для нанесения продольной полосовой расцветки (желтый-зеленый и т.д.) С диаметром шнека 30 или 45 мм. и 24 L / D для наших линий изоляции.

ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ РЕЗИНЫ (СИЛИКОН)


ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ РЕЗИНЫ (СИЛИКОН)
Экструдер спецификация
Ø ШНЕК Скорость шнека
90 mm 75 RPM
120 mm 60 RPM
150 mm 60 RPM
Экструдер
Ø ШНЕК Выход
90 mm 300 kg/h
120 mm 550 kg/h
150 mm 900 kg/h
Экструдер
Ø ШНЕК Двигатель
90 mm 75 kW
120 mm 150 kW
150 mm 175 kW
Экструдер спецификация
Ø ШНЕК Скорость шнека Выход Двигатель
90 mm 75 RPM 300 kg/h 75 kW
120 mm 60 RPM 550 kg/h 150 kW
150 mm 60 RPM 900 kg/h 175 kW
Мы производим широкий спектр экструдеров для резины (шнеки разной длины и L / D отношения от 16 до 20).
2.- ЭКСТРУЗИОННЫЕ ГОЛОВКИ

ЭКСТРУЗИОННЫЕ ГОЛОВКИ


ЭКСТРУЗИОННЫЕ ГОЛОВКИ
ЭКСТРУЗИОННЫЕ ГОЛОВКИ (2)
ЭКСТРУЗИОННЫЕ ГОЛОВКИ (3)
Мы производим и поставляем экструзионныее головки для ПВХ, ПЭ, ПЭ, ППР и т. д. С подогревом с помощью электрических нагревателей. Мы также производим экструзионные головки для резины и силикона с регулированием температуры жидкостью.
Размеры от 14/20 до 180/200, с механическим регулированием положения держателя матрицы. Возможность монослойного, двухслойного и тройного одно- двух- трехслойного экструдирования слоев. Доступны все возможные на рынке опции. Ручная система центрирования головки. Опционально: система позиционирования «0».
Мы также производим соединения, системы продувки, опорные тележки, хомуты и т. Д.
Возможность приспособить адаптировать экструзионную головку к инструментам заказчика.

3.- КОЛЕСНЫЕ ИЛИ ГУСЕНИЧНЫЕ ТЯГИ

КОЛЕСНЫЕ ТЯГИ


КОЛЕСНЫЕ ТЯГИ
По желанию клиента мы производим весь спектр одинарных и сдвоенных ручьевых и без ручьевых тяговых шайб моторизованных колесных тяг, простых или двухколесных, рифленых или нет или с плоским ремнем. Диаметры колес тяговых шайб могут варьироваться от 600 до 2000 мм для кабелей диаметром до 35 мм и максимальных скоростей между 30 и 600 м / мин. , в зависимости от типа экструзионной линии.

ГУСЕНЕЧНЫЕ ТЯГИ


ГУСЕНЕЧНЫЕ ТЯГИ
MODELO OT-800 OT-1500 OT-2000 OT-2500
Fuerza de tiro (kg) 800 1500 2000 2500
Ancho de correa (mm) 100 120 160 160
Ø cable (mm) 5-50 20-80 50-100 100-150
Velocidad (m/min.) Máx. 180 Máx. 150 Máx. 100 Máx. 60
Наши гусеничные тяги с независимым мотором могут быть отдающими или тянущими. Они состоят из двух тянущих плоских ремней, которые прижимают кабель к двум рядам пневматических цилиндров, оборудованных цилиндрическими роликами. Отдающие или тянущие тяги, с антиблокировочной системой торможения или с автоматическим возвратом. Все элементы обратимы имеют реверс, чтобы обеспечить двухстороннее рабочее направление.
4.- ВАННЫ ОХЛАЖДЕНИЯ

ВАННЫ ОХЛАЖДЕНИЯ


ВАННЫ ОХЛАЖДЕНИЯ
Мы производим для наших экструзионных линий все типы охлаждающих ванн. Обычно первая секция ванны является телескопической для того, чтобы оставить достаточно места для обслуживания экструзионной головки, а последний участок ванны имеет сушильное устройство. Различными моделями ванн являются: однопроходная секция, многопроходная секция, многопроходная секция с моторизованными шкивами, секция холодной воды и горячая вода + секция холодной воды.
5.- НАКОПИТЕЛИ

НАКОПИТЕЛИ


НАКОПИТЕЛИ
НАКОПИТЕЛИ (2)
НАКОПИТЕЛИ (3)
Мы производим горизонтальные и вертикальные накопители в зависимости от потребностей заказчика и в зависимости от типа экструзионной линии, где они будут установлены. Например, для линий с автоматическим или полуавтоматическим сдвоенным приемником, быстрых линий для низкого, среднего и высокого напряжения или даже компенстаров, которые должны быть установлены между различными моторизованными элементами линии (тяга, намотчик и т. д.)
6.- ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ


ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ (2)
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ (3)
Мы производим и поставляем все виды вспомогательного оборудования, необходимого для (требующегося для полноценной работы и обслуживания) наших экструзионных линий:

  • Инструмент (дорны и матрицы)
  • Счётчики метража
  • Опоры для шкивов
  • Направляющие кабеля
  • Сушки
  • Спарк-тестеры
  • Устройства контроля диаметра (на холодную или горячий провод), и т.д.
  • Другое оборудование по запросу Заказчика