Наложение изоляции
Следующий шаг в производстве проводников состоит в нанесении изоляционного слоя вокруг гибкого проводника. Этот процесс осуществляется на экструзионной линии (изолирующей линии), которая включает экструдер, в который непрерывно подаются гранулы из ПЭ, ПВХ или любого другого изоляционного материала. Машина будет смешивать и нагревать гранулы до тех пор, пока они не достигнут правильной температуры и вязкости. Провод проходит через экструзионную головку на экструдере, чтобы получить изоляционный слой желаемого цвета. После этого он пройдет через ванну охлаждения, наполненную проточной водой. Проводник будет проходить через различное испытательное оборудование для обнаружения возможных неисправностей (спарктестер, измеритель диаметра и т. Д.). Этот процесс обычно реализуется с высокой скоростью.
Внутренняя ошланговка и внешняя изоляция
Иногда перед армированием (со стальными, медными или алюминиевыми жилами) бронированием некоторые кабели из собранных проводников могут нуждаться во внутренней оболочке, которая должна наноситься на экструзионной линии большей производительности, чтобы придать кабелю гладкую поверхность. В случае, когда кабель не нуждается в этой внутренней оболочке (например, потому что она не бронирована), внешняя окончательная оболочка будет применяться непосредственно.
ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ ПЛАСТИКАТОВ
Экструдер | Производительность Кг/ч |
---|---|
Ø Шнек | PVC |
60 | 200 |
90 | 450 |
120 | 800 |
150 | 1100 |
Экструдер | |
Ø Шнек | XLPE |
60 | 90 |
90 | 200 |
120 | 450 |
150 | 675 |
Экструдер | |
Ø Шнек | LSHF |
60 | 110 |
90 | 160 |
120 | 370 |
150 | 550 |
Экструдер | Производительность Кг/ч | ||
---|---|---|---|
Ø Шнек | PVC | XLPE | LSHF |
60 | 200 | 90 | 110 |
90 | 450 | 200 | 160 |
120 | 800 | 450 | 370 |
150 | 1100 | 675 | 550 |
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ
ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ РЕЗИНЫ (СИЛИКОН)
Экструдер | спецификация |
---|---|
Ø ШНЕК | Скорость шнека |
90 mm | 75 RPM |
120 mm | 60 RPM |
150 mm | 60 RPM |
Экструдер | |
Ø ШНЕК | Выход |
90 mm | 300 kg/h |
120 mm | 550 kg/h |
150 mm | 900 kg/h |
Экструдер | |
Ø ШНЕК | Двигатель |
90 mm | 75 kW |
120 mm | 150 kW |
150 mm | 175 kW |
Экструдер | спецификация | ||
---|---|---|---|
Ø ШНЕК | Скорость шнека | Выход | Двигатель |
90 mm | 75 RPM | 300 kg/h | 75 kW |
120 mm | 60 RPM | 550 kg/h | 150 kW |
150 mm | 60 RPM | 900 kg/h | 175 kW |
ЭКСТРУЗИОННЫЕ ГОЛОВКИ
Размеры от 14/20 до 180/200, с механическим регулированием положения держателя матрицы. Возможность монослойного, двухслойного и тройного одно- двух- трехслойного экструдирования слоев. Доступны все возможные на рынке опции. Ручная система центрирования головки. Опционально: система позиционирования «0».
Мы также производим соединения, системы продувки, опорные тележки, хомуты и т. Д.
Возможность приспособить адаптировать экструзионную головку к инструментам заказчика.
КОЛЕСНЫЕ ТЯГИ
ГУСЕНЕЧНЫЕ ТЯГИ
MODELO | OT-800 | OT-1500 | OT-2000 | OT-2500 |
---|---|---|---|---|
Fuerza de tiro (kg) | 800 | 1500 | 2000 | 2500 |
Ancho de correa (mm) | 100 | 120 | 160 | 160 |
Ø cable (mm) | 5-50 | 20-80 | 50-100 | 100-150 |
Velocidad (m/min.) | Máx. 180 | Máx. 150 | Máx. 100 | Máx. 60 |
ВАННЫ ОХЛАЖДЕНИЯ
НАКОПИТЕЛИ
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ
- Инструмент (дорны и матрицы)
- Счётчики метража
- Опоры для шкивов
- Направляющие кабеля
- Сушки
- Спарк-тестеры
- Устройства контроля диаметра (на холодную или горячий провод), и т.д.
- Другое оборудование по запросу Заказчика